Die skuins ratte word gebruik om die beweging en krag tussen die twee kruisende skagte oor te dra. In algemene masjinerie is die kruisingshoek tussen die twee skagte van die skuins ratte gelyk aan 90 ° (maar dit mag nie gelyk wees aan 90 ° nie). Soortgelyk aan silindriese ratte, het skuins ratte indekseringskegels, addendumkegels, tandwortelkegels en basiskegels. Die keël het 'n groot en 'n klein punt, en die sirkel wat ooreenstem met die groot punt word die indeksirkel genoem (sy radius is r), die addendum sirkel, die wortelsirkel en die basissirkel. Die beweging van 'n paar skuins ratte is gelykstaande aan 'n paar pylekegels vir suiwer rol.
Die vorming van tandprofiel:
Die vorm van die tandprofiel van skuins ratte is soortgelyk aan dié van silindriese ratte, behalwe dat die basiskegel in plaas van die basissilinder gebruik word. Die genererende oppervlak S is raaklyn aan die generatriks van die basiskegel. Wanneer die opwekoppervlak S suiwer langs die basiskegel rol, sal enige reguit lyn OK op die opwekoppervlak wat die generatrix AAN van die basiskegel in aanraking kom, 'n onbewuste geboë oppervlak in die ruimte vorm. Hierdie geboë oppervlak is die geboë oppervlak van die tandprofiel van die reguit skuins ratte. Die baan van elke punt op die lyn OK is 'n involute (die involute aan die hoekpunt O is 'n punt). Elke punt op die involute NK is ewe ver van die kegel O af, dus moet die involute op 'n bolvormige oppervlak wees wat op die kegel O sentreer en die radius is OK, dit wil sê NK is 'n bolvormige involute.
beginsel:
Die tande en tandruimtes van skuins ratte is almal saamgetrek, dit wil sê hulle is breed aan die groot punt en smal aan die klein punt. Alhoewel die indekseringskop tydens die verwerking tot 'n wortelkegelhoek is, is die groot punt van die buitenste kegelvormige oppervlak van die skuins ratte effens hoër as die klein punt, en die groot punt word dieper gesny as die klein punt tydens frees, en die breedte van die tandgroef is ook groter as die groot punt. Die klein punt is effens wyer, maar hierdie verskil kan nie aan die vereistes voldoen nie. Dit is nodig om meer aan beide kante van die groot punt uit te frees. Wanneer skuins ratte op 'n freesmasjien gemaal word, is die tandprofiel van die groot punt verkry nadat die middeltandgleuf vir die eerste keer uitgemaal is, maar die groefbreedte-afmeting voldoen nie aan die vereistes nie. Daarom moet elke tandsleuf gewoonlik drie keer gemaal word om die doel te bereik. Die doel om meer aan beide kante van die groottand-gleuf te frees, en die marge aan beide kante van die skuins tand-tande te frees, word offset-frees genoem. Die beginsel van offset frees is: enersyds word die werkstuk afgebuig; aan die ander kant word die werktafel beweeg om die klein eindtandgroef weer in lyn te bring met die frees. Met behulp van die verskuiwingsverskil tussen die groot einde en die klein punt loodreg op die invoerrigting (dwars) wanneer die werkstuk afgebuig word, word die freestoelaag geleidelik verhoog van die klein punt na die groot punt, en die groot punt word meer weggemaal.
Op die oomblik is daar baie verskuifbare freesmetodes wanneer u skuins ratte maal, maar as gevolg van die inkonsekwentheid van die verhouding tussen die steek en die tandbreedte (dws R / b), en die verskil in parameters soos die steekhoek en die aantal tande, kan enige metode nie op alle keëls toegepas word nie. Ratverwerking kan dus slegs volgens spesifieke toestande gekies word en tydens proefknip reggestel word. Gebruik dikwels die kombinasie van rotasie en offset vir frees.
produksieproses met skuins ratte:
1. Gebruik eers die hobbelsprinsipe om die bewerkte rat en die denkbeeldige graafrat relatief te laat hobbels. Die gereedskap is 'n planer met twee reguit snykante, geïnstalleer op die gereedskaphouer en heen en weer met die gereedskaphouer Lineêre beweging.
2. Die gereedskaphouer is op die wieg geïnstalleer om 'n denkbeeldige graafrat te vorm. Die denkbeeldige skoprat swaai van bo na onder en van onder na bo om sy eie aslyn, en die verwerkte rat word op die hoofas van die subratkas gemonteer, en die subratkas word beweeg om die skuins punt te maak van die verwerkte tandwiel en die denkbeeldige skoprat-skuinspunt val saam, en maak die tandwortelhoek parallel met die oppervlak wat deur die gereedskappunt gelei word.
3. Tydens die sny van die rat, maak die wieg en die rat wat bewerk moet word onderskeidelik gekoördineerde bewegings rondom die as, dit wil sê asof twee skuins ratte inmekaar pas, sal die rat wat bewerk sal word onder hierdie installasie bewerk word.
4. Die aslyn en die draaiaslyn van die wieg kruis mekaar op 'n punt, wat die middelpunt van die werktuig is. Sodanige wedersydse beweging stel die planer in staat om die korrekte onbewerkte tandprofiel te beplan.
Volgens die getal en modulus van die werkstuk word daar bepaal om die rat te beplan met die enkeltandmetode of die dubbeltandmetode. Vir die vervaardiging van klein stukke uit een stuk word die enkeltandmetode gewoonlik gebruik om ratte te beplan.
Spiraalvormige ratte het 'n hoë transmissiedoeltreffendheid, stabiele transmissieverhouding, groot bo-oorvleuelingskoëffisiënt, hoë dravermoë, stabiele transmissie, betroubare werk, kompakte struktuur, energiebesparing en materiaalbesparing, ruimtebesparing, draweerstand, lang lewe en lae geraas.
Die voordele van spiraalvormige ratte (in vergelyking met reguit skuins ratte):
1. Verhoog die kontakverhouding, dit wil sê verhoog die oorvleuelingskoëffisiënt, verminder die impak, stabiliseer die transmissie en verminder die geraas.
2. Die vragspesifieke druk word verminder, die slytasie is meer eenvormig, die laaikapasiteit van die rat word ooreenstemmend verhoog en die lewensduur is lank.
3. 'n Groot transmissieverhouding kan geïmplementeer word, en die aantal klein wieletjies kan tot 5 tande wees.
4. Die tandoppervlak kan gemaal word om geraas te verminder, die kontakarea te verbeter en die afwerking van die tandoppervlak te verbeter. Die akkuraatheid van die versnelling van die toerusting kan vlak 5 bereik.
Spiraalvormige ratte word baie gebruik in drukapparatuur, motorverskeidings en sluise. Dit kan ook gebruik word in lokomotiewe, skepe, kragstasies, staalaanlegte, spoorweginspeksies, ens. In vergelyking met metaalratte, is plastiese ratte ekonomies, het 'n lang draagbestandheid en is baie funksioneel.
Kenmerke van skuins ratte:
Lang lewensduur, hoë vragdravermoë
Sterk chemiese en korrosiebestandheid
Geraas- en vibrasievermindering
Ligte gewig en lae koste
Maklik om te vorm, goeie smeerbaarheid
Regstellingsmetode van die tanddikte tydens offset-frees:
Nadat die frees aan beide kante van 2 tot 3 tande met bogenoemde metode gemaal is, moet die groot en klein punte van die tande ondersoek word. As die werklike meetwaarde nie ooreenstem met die op die tekening of berekende waarde nie, moet u die hoeveelheid rotasie en verrekening regstel. Die beginsel van regstelling is:
1. As die grootte van die klein punt akkuraat is en daar 'n marge vir die groot punt is, moet die hoeveelheid draai (of afbuighoek) en die skuif verhoog word om die verskil te verhoog sodat die klein punt nie meer gefrees word nie.
2. As die grootte van die groot punt akkuraat is en die tanddikte van die klein punt 'n kantlyn het, moet die rotasie (of afbuighoek) verminder word om die verrekening meer te verminder. Die klein punt word ook weggemaal en die groot punt word nie meer gemaal nie.
3. As beide die groot en die klein kant marges het, en die marges gelyk is, hoef u slegs die verrekening te verminder sodat beide die groot en die klein punt afgemaal word.
4. As die grootte van die klein punt akkuraat is en die grootte van die groot punt te klein is, moet die hoeveelheid draai (of afbuighoek) verminder word, en die verrekening moet gepas verminder word sodat die klein punt nie meer is nie afgemaal, en die groot punt is minder as die oorspronklike.
5. As die grootte van die groot punt akkuraat is en die grootte van die klein punt te klein is, moet die hoeveelheid draai (of afbuighoek) vergroot word, en die verrekening moet 'n bietjie verhoog word, sodat die klein punt minder as die oorspronklike gemaal. As die tanddikte van die klein punt te klein is as u die middelste groef maal, moet u die frees vervang of 'n spesiale frees maak vir verwerking.
Rat verwys na 'n meganiese element met ratte op die rand wat voortdurend inmekaar skakel om beweging en krag oor te dra. Die toepassing van ratte in transmissie verskyn baie vroeg. Aan die einde van die 19de eeu verskyn die beginsel van die generatiewe versnellingsmetode en die spesiale masjiengereedskap en gereedskap wat hierdie beginsel gebruik het om toerusting te sny. Met die ontwikkeling van die produksie is daar aandag gegee aan die gladheid van die werking van die rat.
Struktuurklassifikasie:
Oor die algemeen is daar tandratte, tandgroewe, eindvlakke, normale vlakke, addendumsirkels, tandwortelsirkels, basissirkels en indeksirkels.
Rattande
Dit word 'n tand genoem, en dit is elk 'n konvekse deel van die toerusting wat gebruik word om te skakel. Hierdie konvekse dele is gewoonlik in 'n radiale patroon gerangskik. Die tande op die paringsratte is in kontak met mekaar, sodat die ratte voortdurend kan skakel en loop.
Versteek
Dit is die spasie tussen twee aangrensende tandratte op die tandwiel; die eindvlak is op die silindriese tandwiel of die silindriese wurm, en die vlak loodreg op die as van die tandwiel of wurm.
Einde gesig
Dit is die vlak aan beide kante van die rat.
Dharma
Verwys na die vlak loodreg op die tandlyn van die tandwiel.
Addendum sirkel
Verwys na die sirkel waar die punt van die tand geleë is.
Tandwortelsirkel
Verwys na die sirkel waar die onderkant van die groef geleë is.
Basis sirkel
Die genererende lyn wat die involute vorm, is 'n suiwer rollende sirkel.
Indeks sirkel
Dit is die verwysingsirkel vir die berekening van die meetkundige afmetings van die rat in die eindvlak.
klassifikasie:
Ratte kan geklassifiseer word volgens tandvorm, tandwielvorm, tandlynvorm, oppervlak waarop tandratte geleë is, en vervaardigingsmetode.
Die tandprofiel van die tandwiel bevat tandprofielkurwe, drukhoek, tandhoogte en verplasing. Involute ratte is makliker om te vervaardig, dus in moderne ratte is onvolwasse ratte die grootste meerderheid, terwyl sikloïede ratte en boogratte minder gebruik word.
Wat drukhoek betref, het ratte met klein drukhoeke 'n kleiner dravermoë; ratte met groot drukhoeke het 'n hoër dravermoë, maar die las op die laer neem toe onder dieselfde transmissie-wringkrag, dus word dit slegs in spesiale gevalle gebruik. Die tandhoogte van die rat is gestandaardiseer en die standaard tandhoogte word gewoonlik aanvaar. Daar is baie voordele van verplasingsratte, wat baie gebruik word in verskillende meganiese toerusting.
Daarbenewens kan ratte ook volgens hul vorm in silindriese ratte, skuins ratte, nie-sirkelvormige ratte, rakke en wurmratte verdeel word; volgens die vorm van die tandlyn kan dit verdeel word in tandratte, heliese ratte, visgraatratte en geboë ratte; volgens die tandratte Die oppervlak is verdeel in eksterne ratte en interne ratte; volgens die vervaardigingsmetode kan dit verdeel word in gegote ratte, gekapte ratte, gerolde ratte en gesinterde ratte.
Die vervaardigingsmateriaal en die hittebehandelingsproses van die rat het 'n groot invloed op die dravermoë en grootte en gewig van die rat. Voor die vyftigerjare is koolstofstaal meestal gebruik vir ratte, legeringsstaal is in die 1950's gebruik en in die sewentigerjare van die jaar soutgeharde staal. Volgens die hardheid kan die tandoppervlak in twee tipes verdeel word: sagte tandoppervlak en harde tandoppervlak.
Ratte met sagte tandoppervlaktes het 'n lae dravermoë, maar dit is makliker om te vervaardig en het goeie inloopprestasies. Hulle word meestal in algemene masjinerie gebruik, sonder streng beperkings op die transmissiegrootte en -gewig, en klein produksie. Omdat die klein wiel 'n swaarder las het onder die gekoppelde ratte, is die hardheid van die tandoppervlak van die klein wiel oor die algemeen hoër as die van die groot wiel om die werkslewe van die groot en klein ratte ongeveer gelyk te maak.
Geharde ratte het 'n hoë dravermoë. Nadat die ratte gesny is, word dit geblus, oppervlak geblus of gekool en geblus om die hardheid te verhoog. Maar in die hittebehandeling sal die toerusting onvermydelik vervorm word, dus moet die slyp, slyp of fyn sny na die hittebehandeling uitgevoer word om die fout wat deur die vervorming veroorsaak word, uit te skakel en die akkuraatheid van die rat te verbeter.
materiaal
Die staal wat algemeen gebruik word vir die vervaardiging van ratte is gebluste en geharde staal, gebluste staal, versuurde en gebluste staal en nitriestaal. Die sterkte van gegote staal is effens laer as dié van gesmede staal, en dit word dikwels vir groter ratte gebruik; grys gietyster het swak meganiese eienskappe en kan gebruik word in ligte oop ratkaste; rekbare yster kan staal gedeeltelik vervang om ratte te maak; plastiese ratte word meer algemeen gebruik In plekke waar ligte belasting en lae geraas benodig word, gebruik die gekoppelde ratte gewoonlik staalratte met goeie termiese geleidingsvermoë.
In die toekoms ontwikkel ratte in die rigting van swaar lading, hoë spoed, hoë presisie en hoë doeltreffendheid, en streef daarna om klein in grootte, lig in gewig, lang lewensduur en ekonomies en betroubaar te wees.
Die ontwikkeling van ratteorie en vervaardigingstegnologie sal die meganisme van tandskade beskadig, wat die basis is vir die daarstelling van 'n betroubare sterkteberekeningsmetode, en die teoretiese basis vir die verbetering van die dravermoë van ratte en die verlenging van die lewensduur van die rat; die ontwikkeling word voorgestel deur die boogtandprofiel Die nuwe tandprofiel; navorsing doen oor nuwe ratmateriale en nuwe tegnologie vir die vervaardiging van ratte; ondersoek die elastiese vervorming van ratte, vervaardigings- en installasiefoute, en die verspreiding van temperatuurvelde, en verander die tandratte om die gladheid van die werking van die rat te verbeter. Wanneer u die kontakoppervlak van die tandratte vergroot, om die dravermoë van die rat te verbeter.
Wrywing, smeerteorie en smeertegnologie is die basiese werk in ratnavorsing. Navorsing oor elastohydrodinamiese smeerteorie, populariseer die gebruik van sintetiese smeerolie en voeg toepaslike ekstreme drukadditiewe by die olie, wat nie net die dravermoë van die tandoppervlak kan verbeter nie, maar ook Dit kan ook die oordragdoeltreffendheid verbeter.
Die verskil met skuinsratte met skuins skuinste:
Spiraal-skuins ratte en skuins ratte met skuins skakels is die belangrikste oordragmetodes wat gebruik word in die eindverminderaars vir motors. Wat is die verskil tussen hulle?
Die hoof- en aangedrewe ratte-ase kruis mekaar op 'n punt, en die kruisingshoek kan willekeurig wees, maar in die meeste motor-asse neem die hoofreduktorratpaar 'n 90 ° vertikale rangskikking aan. As gevolg van die oorvleueling van die eindvlakke van die tandratte, trek minstens twee of meer pare tandratte terselfdertyd in. Daarom kan die spiraalvormige ratte 'n relatiewe groot las dra. Daarbenewens word die ratte nie terselfdertyd oor die volle tandlengte ingemaak nie, maar geleidelik inmekaar gesny. Die een punt word deurlopend na die ander kant gedraai, sodat dit glad werk, en selfs teen hoë spoed is die geraas en vibrasie baie klein.
Die asse van die aangedrewe ratte sny nie, maar sny mekaar in die ruimte, en die snyhoek van die ruimte gebruik ook 'n vertikale metode van 90 ° met 'n ander vlak. Die dryfas het 'n opwaartse of afwaartse skuif ten opsigte van die aangedrewe tandas (hierna verwys as die boonste of onderste verskuiwing). As die offset tot 'n sekere mate groot is, kan die een tandas langs die ander ratas beweeg. Op hierdie manier kan kompakte laers aan beide kante van elke rat gerangskik word, wat voordelig is vir die verbetering van die steunstyfheid en om die korrekte inwerking van die tandratte te verseker, en sodoende die lewensduur van die rat verhoog. Dit is geskik vir deur-tipe dryfasse.
In teenstelling met die spiraalvormige ratte, waar die hoof- en aangedrewe ratte dieselfde helikshoek het omdat die as van die ratkruis mekaar kruis, maak die as-offset van die hipoid-tandpaar die helikshoek van die dryfwiel groter as die helikshoek van die aangedrewe rat. Alhoewel die normale modulus van die hipoïede skuins tandratpaar gelyk is, is die eindvlakmodul nie gelyk nie (die eindvlakmodule van die dryfrat is groter as die aangedrewe rat). Dit het die dryfkrag van die kwasi-dubbelzijdige versnellingsrat-transmissie 'n groter deursnee en beter sterkte en styfheid as die dryfkrag van die ooreenstemmende spiraalvormige versnellingsrat. As gevolg van die groot deursnee en die helikshoek van die dryfkrag van die oordrag van die skuins tandwiel, word die kontakspanning op die tandoppervlak verminder en die lewensduur verhoog.
As die transmissie relatief klein is, is die dryfkrag van die kwasi-dubbelzijdige skuinsratte te groot in vergelyking met die dryfkrag van die spiraalvormige ratte. Op die oomblik is dit redeliker om die spiraalvormige ratte te kies.
Spiraalvormige ratte, naamlik spiraalvormige ratte, word dikwels gebruik vir beweging en kragoordrag tussen twee kruisende skagte. Die tande van die afgeronde ratte is op die oppervlak van 'n keël versprei en die tandprofiel neem geleidelik af van die groot punt na die klein punt.
Inleiding:
Die tandprofiel van spiraalvormige ratte is boogvormig en is gewoonlik keëlvormig, soos 'n sambreelvorm, vandaar die naam spiraalvormige ratte.
Spiraalvormige ratte is 'n transmissie-onderdeel wat volgens 'n stabiele oordragverhouding glad en met min geluid kan oorgedra word. Dit het verskillende name in verskillende streke. Dit word ook spiraalvormige ratte genoem, spiraalvormige ratte, spiraalvormige ratte, boogskuinige ratte, spiraalvormige ratte, ens.
Kenmerke:
Spiraalvormige ratte het 'n hoë transmissiedoeltreffendheid, stabiele transmissieverhouding, groot boogoorvleuelingskoëffisiënt, hoë dravermoë, stabiele en gladde transmissie, betroubare werk, kompakte struktuur, energiebesparing en materiaalbesparing, ruimtebesparing, draweerstand, lang lewensduur en lae geraas.
Onder verskillende meganiese transmissies is die transmissiedoeltreffendheid van spiraalvormige ratte die hoogste, wat groot ekonomiese voordele inhou vir verskillende soorte transmissies, veral hoëkrag-transmissies. Die transmissiepaar wat benodig word om dieselfde wringkrag oor te dra, is die minste ruimtebesparend. Die benodigde ruimte vir kettingoordrag is klein; die transmissieverhouding van spiraalvormige ratte is permanent stabiel, en 'n stabiele transmissieverhouding is dikwels die basiese vereiste vir die oordrag van verskillende meganiese toerusting; spiraalvormige ratte werk betroubaar en het 'n lang leeftyd.
aansoek:
Spiraal-afgeronde ratte word wyd gebruik in petrochemiese masjiene in binnelandse en buitelandse olieveld, verskillende masjiengereedskap, verskillende bewerkingstoerusting, ingenieursmasjinerie, metallurgiese toerusting, staalrolmasjinerie, mynmasjinerie, steenkoolmynmasjinerie, tekstielmasjinerie, skeepsboumasjinerie, skeepsboubedryf, lugvaart, vurkhyser, hysbakke, verkleiners, vliegtuigvervaardiging en vele ander bedrywe. Spiraalvormige ratte word in 'n verskeidenheid meganiese toerusting gebruik, wat hul uitstekende werkverrigting toon, en is gewild onder vervaardigers van lugvaarttoerusting, werwe, ingenieursmasjinerie-aanlegte, aanlegte vir metallurgiese toerusting, onderdele-aanlegte vir staalrol, staalwalsmasjinerie-aanlegte, staalwalserye, Metallurgiese masjinerie-aanleg, mynbou-masjinerie-aanleg, steenkoolmynmasjinerie-aanleg, olieveld-petrochemiese masjinerie-aanleg, tekstielmasjinerie-aanleg, masjienwerktuigaanleg, toerustingonderneming, hysbakmaatskappy, vliegtuigvervaardigingsaanleg, reducer-aanleg, steenkoolmynmasjinerie-aanleg, ligte industrie-masjinerie-aanleg, staal walserij, staal wals toerusting fabriek, metallurgiese toerusting fabriek en ander kliënte.
Kontak ons gerus, en hierna volg ons kontakte. Ons sal u so gou as moontlik antwoord!
Mobile:+ 86-18563806647
Whatsapp / Wechat: 8618563806647
E-pos:
Yantai Bonway Manufacturer Co.ltd
ANo.160 Changjiang Road, Yantai, Shandong, China(264006)
T + 86 535 6330966
W + 86 185 63806647
